發酵型（xíng）果汁飲料生產線設備

發酵型（xíng）果汁飲料（liào）生（shēng）產線設備的釀（niàng）製工藝

（1）發酵型果汁釀造的（de）工藝流程：

鮮（xiān）果→分選→破碎、除梗→果漿（jiāng）→分離取（qǔ）汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品 河南樱花动漫官方正版官网入口2025（lián）機械設備定製發酵型果汁飲料生產（chǎn）線設備 整套發酵型果汁加工設備詳情可電（diàn）話谘詢，或者添（tiān）加我們（men）網站在（zài）線客（kè）服微信添（tiān）加好友，進行微信谘詢。

發酵型果汁飲料生產線設備的工藝簡述：

1、發酵前的處理： 選別、破碎、壓（yā）榨、果（guǒ）汁的澄清，果汁的改良等。

破碎、除（chú）梗： 破碎要求每粒種（zhǒng）子破裂，但不能（néng）將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質（zhì）及果梗內的一些物質會（huì）增加酒的苦（kǔ）味。破碎後的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗（gěng）中的青草味（wèi）和（hé）苦澀物質（zhì）溶出。河南樱花动漫官方正版官网入口2025機械設備定製發酵型果汁飲料生（shēng）產（chǎn）線設備 整套發酵型果汁加工設備

設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘（chuí）片式破碎機等（děng）。

渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵製取優質酒。壓榨分兩次進行，初次逐漸加壓（yā），盡可能壓（yā）出果肉中的汁，質量（liàng）稍差，應分（fèn）別（bié）釀造，也可與自流汁合並。將殘渣疏鬆，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。

設備一般為連續螺旋壓榨（zhà）機。

果汁的澄清： 一些不溶性物質在發酵中會（huì）產（chǎn）生不良效果，給酒帶來雜味，而且（qiě），用澄（chéng）清汁製取（qǔ）的發酵型（xíng）果汁膠體穩定（dìng）性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口（kǒu）。

二氧化硫（liú）處理： 二氧化硫在發酵型果汁中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和（hé）單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。

2、果汁發酵：

發（fā）酵前底物配比調整，利用發（fā）酵過程及產物的合成

①酒母的製備：按照發酵工藝，經原種培養，多級擴培，製出（chū）優良菌種。

②發酵設備：發酵設備就是我們經常選（xuǎn）用的不鏽鋼發（fā）酵（jiào）罐，發酵（jiào）罐具有（yǒu）夾層，具有溫度控製功能（néng），設計有原料投入口，接種口，清（qīng）洗口，汁液出口等。每次（cì）發酵前要進行清洗、消毒。

發酵分主(前)發酵和後（hòu）發酵，主發酵時（shí），將果汁到入容器內，裝入量為（wéi）容器容積的4/5，然後加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控製在20-28℃，發酵時（shí）間隨酵母的活性和發酵（jiào）溫度而（ér）變化，一般約為（wéi）3～7天。殘（cán）糖降為0.4%以下時主發酵結束（shù）。

（3）成品調配

發（fā）酵型果汁的調配主要（yào）有勾兌和調配。根據生（shēng）產的不同種類及風（fēng）味、色澤（zé）、營養成分，營養配表的要求（qiú），對糖度、酸度、酒精度等進行調整，已達到合格的產（chǎn）品酒。

（4）過濾、殺菌、裝瓶： 調配（pèi）後灌裝，灌裝前（qián）應該過濾，酒類一般（bān）選用矽藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌（jun1）、清洗並烘幹。將無（wú）菌處理的發酵型果（guǒ）汁在無菌狀態下進行分裝（zhuāng）。並裝箱（xiāng）儲存發運。酒精低的發酵型果（guǒ）汁裝（zhuāng）瓶後還應進（jìn）行殺菌。

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