火龍果果酒飲料加工設備

火（huǒ）龍果果酒飲料生產工（gōng）藝流程

火龍果鮮果一分（fèn）選一去皮切（qiē）碎一打漿一（yī）榨汁一離心分離一過濾一調pH及糖度一巴氏滅菌一冷卻一接種一主酵一分離酒（jiǔ）腳一後（hòu）酵一後處理一調和（hé）一過濾一殺菌一灌裝一成品。

火（huǒ）龍果（guǒ）果酒飲料生產線設（shè）備操（cāo）作要點：

火龍果原料驗收：紅色、紫紅、紫色或白（bái）色（sè），無（wú）變質現象的為合格火龍果。未成熟，含糖低，不予收購。剔除外來雜物，用不漏（lòu）的塑料捅、袋或（huò）不鏽鋼容器盛裝，不得使用鐵製品。

破碎：用破碎機、木製品工具（jù）均（jun1）可，盡可能將囊包打破為宜，渣汁一起入缸(池)

發酵配（pèi）料：按100千克原料加水150―200千克（kè）、白（bái）糖40―50千克、偏重亞硫酸鉀（K2S2O5)20―25毫（háo）克/千克（kè），攪拌均勻。加入培養旺盛的酵（jiào）母液3%-5%。

主發酵：原（yuán）材料入缸(池)後，用攪拌或振蕩設備攪拌均勻，溫（wēn）度控製（zhì）在（zài）22―28℃，幾小時後便開始發酵，每（měi）天攪拌或翻攪2次，發酵時間控製在3天，主發酵結束立即分離皮渣（zhā）。

分離（lí）：用（yòng）紗布、白（bái）土布或其（qí）他不鏽鋼設備過濾，使皮（pí）渣與發酵液分（fèn）開，將皮渣（zhā）壓榨，榨汁與發酵液合並一起進行後發酵，後（hòu）發酵時間控製在1周（zhōu）內完成，殘糖含量在0．2%以下為終點。

倒缸(池)：發酵結束進行三次倒缸(池)，將上層酒液轉入消毒後的缸(池（chí）)中（zhōng），下層的沉澱蒸（zhēng）餾回收酒分。每次倒（dǎo）缸後，取樣測定酒度，補加脫臭酒精至17°18°。

澄（chéng）清處（chù）理：采用冷、熱或下（xià）膠處理，下膠量經試驗測定（dìng）。 

調配（pèi）：按（àn）成品質量要求（qiú）配料（liào），各種原材料的加入量按火龍果果（guǒ）酒的等級計算。調（diào）配後（hòu）貯存1―3個月後過濾裝瓶出（chū）廠。

火龍果（guǒ）存儲時間周期短，一旦到了盛果期，如果（guǒ）未能及時銷售或者（zhě）加（jiā）工處理，火龍果堆積溫度升高，容易造成大麵積腐爛，對（duì）果農造成經濟損失，如（rú）果存放（fàng）冷庫，對（duì）於果農來說又是一（yī）項較大的投資，河南樱花动漫官方正版官网入口2025機械設備在火龍果食（shí）品飲料深加工方麵有豐富的設備建廠經驗，可將火龍果深加工（gōng）設備為火龍果（guǒ）賦予更高的經濟價值，歡迎電話垂詢，相關農產（chǎn）品深加工項目。