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地 址:河南省鄭州市滎陽市王村工業園A1棟
電加熱冷熱缸/調配罐廣泛應用於食(乳)品、製藥(yào)、日化、飲(yǐn)料、油脂、化工、顏料等行(háng)業做為(wéi)加熱、混合調配或殺菌處理。特別(bié)適合於無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構的小、中試使(shǐ)用。並可按工藝(yì)需要采用全封閉式結構。
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱(rè)棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套(tào)內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱(rè)。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控製(zhì):采用電熱偶測量溫度(dù)與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),並可調節物料溫(wēn)度的高低。溫控儀安裝(zhuāng)在電控箱(xiāng)內,溫度傳輸杆直插至罐內底部,使料液用到蕞低位置也能(néng)指示出溫度。
5、罐體:內表麵鏡麵拋光處(chù)理,粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋:為兩扇可開式活(huó)動蓋,便於(yú)清洗,內外表麵(miàn)鏡麵拋(pāo)光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、內(nèi)罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角,並向出料口(kǒu)方向呈5°傾(qīng)斜,便於放淨物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用於(yú)加入導熱油或水,使工作時達到蕞佳升溫和降(jiàng)溫的(de)目的。
9、保(bǎo)溫材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔(gé)熱保溫效果。
10、外(wài)殼體表麵處理方式:鏡麵拋光或2B原色亞(yà)光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心(xīn)攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采(cǎi)用活套連接,方便拆裝(zhuāng)與清洗。
12、攪(jiǎo)拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦(wō)輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電(diàn)氣控製箱、溫度儀、料液進(jìn)出口(kǒu)、介質進出口(進(jìn)、排(pái)油)、放空口(溢油孔)等。
14、材(cái)質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與(yǔ)內罐體焊接處(chù)均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。